Öka lönsamheten med Tetra Pak® PlantMaster

En producent av juice, nektar och icke-kolsyrade drycker ökade sin kapacitet, effektivitet och lönsamhet.

Människor samtalar på ett möte

Case i korthet

Kund

En producent av juice, nektar och icke-kolsyrade drycker i Sydeuropa.

Mål

  • Utöka anläggningarna, både i antal och storlek
  • Lägga till integrering och öka graden av automation
  • Förbättra produktionseffektiviteten

Resultat

  • En helt automatiserad anläggning
  • Större effektivitet och lönsamhet
  • Full kontroll över livsmedelssäkerhet och kvalitet
  • Full spårbarhet på anläggningen

”Ett system för anläggningshantering ska se till att vi lätt kan beräkna varje del av en åtgärd, optimera processerna och öka vår effektivitet. Med nya Tetra Pak PlantMaster får vi all information som behövs för planering och produktionshantering”.

Feedback från företagets ägare

Utmaning – integration av utrustning

Den här kunden producerar totalt 650 000 liter av 110 olika sorters produkter varje dag och vände sig därför till oss för att få hjälp med att integrera all utrustning från olika leverantörer. Kunden hade massor av data men ingen lösning för datautbyte mellan olika utrustnings- och leverantörsprogram. För att växa behövde de ett enda IT-system som kunde integrera befintliga programvarusystem och tillhandahålla analytiska hanteringsdata samt få tillförlitlig information om aktiviteter på fabriksgolvet. Samtidigt ville de minska antalet operatörer, förbättra utrustningens och personalens effektivitet, hantera order och lager samt uppnå spårbarhet och upprätthålla kvaliteten.

Lösning – en komplett Tetra Pak® PlantMaster integrationslösning för bearbetning, förpackning och ERP

För att hjälpa denna producent att övervinna utmaningar och skapa tillväxt, levererade vi en komplett Tetra Pak PlantMaster integrationslösning för bearbetning, paketering och ERP. De fick ett hanteringssystem som integrerar befintlig programvara, hanterar produktionsorder från SAP och tillhandahåller analytiska data och lagerinformation i realtid. Lösningen innefattade materialregistrering, materiallåsning, markeringslösningar, ERP-integration, LIMS-integration (Laboratory Information Management System), integrerade mottagningslinjer samt instrumentpaneler för att visualisera all information och möjliggöra bättre beslut.

Resultatet – en mer effektiv, produktiv och lönsam verksamhet

Automation minskade komplexiteten i företagets manuella driftprocesser, vilket gav en mer effektiv, produktiv och lönsam drift. Producenten har nu en helt automatiserad fabrik där en enda operatör kan köra hela produktionslinjen genom att bara klicka på en knapp på en dator. Det är mycket transparent, så att de enkelt kan hitta orsaken till problem som uppstår och skapa tillförlitliga, precisa och användarvänliga rapporter. De uppskattar den enkla, effektiva och optimerade driften som sparar tid, förhindrar mänskliga fel, undviker spår av allergener, ger lägre rengöringskostnader, minskar avfall, förhindrar onödiga driftstopp, minimerar överlager och sänker kostnader. De har också uppnått enhetlig produktkvalitet och full kontroll över livsmedelssäkerheten samt obruten spårbarhet – från råmaterial till färdig slutprodukt.