Därför gör Tetra Paks omrörar- och vispenhet den bästa glassen
Omrörar- och vispenheten finns i fryscylindern och består av två delar: en rad av roterande blad och en statisk vispenhet mot vilken knivarna vispar in luft i glassblandningen.
Omrörarbladen skrapar upp glassblandningen och ispartiklarna och rör runt dem mot vispenheten och cylinderytan, så att rätt mängd luft vispas in i blandningen och en jämn, enhetlig textur skapas.
”Omrörar- och vispenheten är det som gör glassblandningen till glass. Det är själva kärnan i processen”, förklarar Steen Gyldenløv, Tetra Pak Technical Product Manager.
Vad man bör leta efter
Det är viktigt att välja rätt omrörar- och vispenhet. En optimal omrörare applicerar rätt mängd omrörning utan att överarbeta glassen. En överarbetad produkt kan ge alltför stora fettkulor som genererar oönskade smörklumpar i din slutprodukt.
”Det vanligaste är att man vill ha en omrörare med den omrörning som behövs för att få rätt textur och som tar in rätt volym luft för att ge glassen en bra struktur, med rätt storlek på iskristallerna och rätt proportion luftbubblor. Det ger den önskade munkänslan”, säger Steen.
För att göra det rätt behöver man optimera tiden som glassblandningen befinner sig i fryscylindern. Antalet skrapblad, deras rotationshastighet och precisionen vid skrapningen av cylinderytan är avgörande för att uppnå den ideala frystiden, så att iskristallerna får rätt storlek. Retentionstiden måste vara korrekt: Om den är för lång kan iskristallerna växa och ge glassen en grövre munkänsla.
En omrörar- och vispenhet är den viktigaste delen av din frysmaskin för glass. Enheten i rostfritt stål använder en uppsättning skrapblad för att vispa glassblandningen till den perfekta blandningen av iskristaller, luftbubblor och grädde.
Omrörar- och vispenheten bör också vara utformad för att vara så mångsidig som möjligt när det gäller att hantera olika produkttyper.
Välj rätt för bästa munkänsla
”Man vill ha en installation som kan hantera flera varianter och skapa precis den textur och munkänsla som varje produkt kräver. Iskristaller kan vara en konsekvens av en bristfälligt utformad omrörar- och vispenhet”, säger Steen Gyldenløv.
Många omrörar- och vispenheter är optimerade för särskilda glassorter, vilket ibland tvingar producenter som vill köra flera produkter att installera fler än en enhet. Tetra Pak Multi Dasher och Wing Beater däremot, klarar alla typer av glass. Det beror på att du kan konfigurera omrörningen på en Multi Dasher så att den tillhandahåller precis rätt egenskaper för ett komplett urval av produkter.
”Det är en universallösning helt enkelt. Du kan använda Multi Dasher för att tillverka vattenbaserad glass, standardglass och helt naturliga produkter, som växtbaserade och veganska sorter”, säger Steen. ”Flexibiliteten är så stor att våra kunder kan använda den för mer än 98 procent av sina glasstillämpningar. Tack vare den utmärkta omrörningen och luftinneslutningen får de en perfekt luftblandning varje gång”.
Faktum är att omrörarens luftinneslutning är så effektiv att den eliminerar behovet av en luftare, vilket vissa alternativa installationer kräver.
Konstruerad för högre effektivitet
Tetra Paks omrörare har också en smart konstruktion som innebär att de nästan vidrör vispenheten. Detta förhöjer omrörningseffekten och ger högre effektivitet.
En annan nyckelfaktor när du ska välja rätt omrörar- och vispenhet är rengöringen, där vissa enheter måste öppnas. Det är mycket mer effektivt och ekonomiskt att välja en version som tillåter enkel rengöring på plats.
Solid Beater från Tetra Pak är ett bra exempel. Den här vispenheten används ofta inom produktion av isglass, där nedsmutsningen – och därmed också rengöringsbehovet – är större än vid produktion av mejeri- och växtbaserad glass.
Solid Beater bearbetar blandningen på ett sätt som är skonsammare än hos konkurrerande alternativ och som dessutom kräver kortare retentionstid än jämförbara modeller. Detta kan minska rengöringsintervallet med tre eller fyra gånger – vilket är en kostnadsbesparing som lockar de flesta producenter.
På vårt särskilda produktutvecklingscentrum för glasslösningar i Aarhus i Danmark finns ingenjörer och experter som kan hjälpa dig att förnya din produktportfölj.
Produktutvecklingscentrum för glass
Se en video för att lära dig mer om vårt särskilda produktutvecklingscentrum för glasslösningar i Aarhus, Danmark
Produktutvecklingscentrum för glass
Se en video för att lära dig mer om vårt särskilda produktutvecklingscentrum för glasslösningar i Aarhus, Danmark
