OneStep-tekniken ger ökad produktionsflexibilitet
Inom mejeriindustrin är förmågan att anpassa sig till en föränderlig marknad A och O. OneStep-tekniken hjälper dig att tillgodose dagens och morgondagens krav genom att göra produktionen mer flexibel och kostnadseffektiv och samtidigt minska miljöpåverkan med över 40 procent.
Var flexibel och häng med i trenderna
Den pågående omvandlingen av mejeriindustrin kräver en högre grad av produktionsflexibilitet. Att kunna producera en mängd olika produkter och snabbt växla mellan batcher kommer att bli avgörande. UHT-mjölk är en viktig näringsprodukt i många delar av världen, och personligt anpassad näring är en stark trend på många marknader. Var och en av dessa kategorier är en perfekt matchning med OneStep-tekniken.
Vad är OneStep-teknik?
I vår OneStep-teknik kombineras separering, standardisering, blandning, värmebehandling med mera i ett enda steg. Det finns inget snabbare eller mer effektivt sätt att producera UHT-mjölkprodukter. Du kan starta från råmjölk eller mjölkpulver eller en kombination av båda.
Fördelar
OneStep-teknik gör din produktion mer kostnadseffektiv och flexibel, eftersom den möjliggör variation i formuleringarna och snabba produktomvandlingar. Som UHT-mejeriproducent kan du förvänta dig lägsta möjliga totala ägandekostnad. Dessutom minskar du din miljöpåverkan drastiskt. Separation och standardisering är integrerade i UHT-enheten, vilket eliminerar behovet av pastörisering före beredning samt temporär lagring. Det minskar elförbrukningen med upp till 44 %, värmeenergi med upp till 29 % och färskvattenförbrukningen med upp till 35 %. Dessutom minskar koldioxidavtrycket med upp till 36 % och den kemiska syreförbrukningen (COD) för avloppsbehandling med 52 %. Våra prestandagarantier täcker viktiga områden som förknippas med miljöpåverkan.
Så här fungerar det
OneStep-tekniken gör produktionsprocessen snabbare och mer energieffektiv. I ett enda obrutet steg förvärms råmjölken, separeras, standardiseras och homogeniseras innan den genomgår UHT-behandling och regenerativ kylning och sedan överförs till den aseptiska tanken. Genom att ta bort stegen för pastörisering och mellanlagring förkortas processtiden från två dagar till bara några timmar, och driftkostnaderna minskar med upp till 50 % jämfört med konventionella lösningar. Om du börjar med pulver kombineras blandning av koncentrat med kontinuerlig blandning. Du behöver alltså ingen separat pastöriseringsenhet, så redan där kan du alltså sänka dina kostnader. Och det finns heller inget behov av stora lagringstankar, vilket gör att du kan spara ännu mer pengar. Med färre och mindre tankar minskat behovet av Cleaning In Place, vilket ger mindre klimatpåverkan och produktsvinn och lägre underhållsbehov. Genom att lägga till olika strömmar i blandningssteget – till exempel en chokladslurry eller ett proteinkoncentrat – kan du producera ett brett urval av mervärdesprodukter. Du kan också lägga till ingredienser på den aseptiska sidan, som laktas för att skapa laktosreducerad mjölk och många andra mejeridrycksvarianter. Med OneStep-tekniken kan du svara upp mot den allt större pressen på att göra mejeriproduktionstekniken mer hållbar, flexibel och kostnadseffektiv.
Vill du ta reda på hur mycket du kan spara med hjälp av OneStep-teknik?
Använd vår kostnadskalkylator >
*Beräkningarna baseras på följande konfiguration och värden:
Veckovolym: 1 440 000 liter
Produkt: mjölk, 1,5 procent fett
Kapacitet UHT: 15 000 liter/timme
Rengöring på plats/sterilisering: 5
Linjelösning: från förvaring av rå mjölk till aseptisk tank
Bränsletyp: naturgas, faktor 0,202140029
Elektricitet. utsläppsfaktor: världsgenomsnitt, faktor 0,477
