Uppnå effektivare UHT-mjölkproduktion med OneStep-teknik. Genom att avsevärt minska bearbetningsstegen minskar OneStep vattenanvändning med upp till 35 %, energiförbrukning med upp till 44 % och energianvändning med upp till 29 %, vilket minskar ditt koldioxidavtryck med 36 % jämfört med en traditionell UHT-mjölkproduktionslinje1. Och med besparingar av driftskostnader på upp till 50 % går hållbarhet och lönsamhet hand i hand.
Vår lösning är exakt skräddarsydd efter dina specifika produktionsbehov och anpassar sig sömlöst när din verksamhet växer
OneStep-tekniken gör produktionsprocessen snabbare och mer energieffektiv. I ett enda obrutet steg förvärms råmjölken, separeras, standardiseras och homogeniseras innan den genomgår UHT-behandling och regenerativ kylning och sedan överförs till den aseptiska tanken. Genom att ta bort stegen för pastörisering och mellanlagring förkortas bearbetningstiden från så mycket som två dagar till bara några timmar.
OneStep-tekniken gör produktionsprocessen snabbare och mer energieffektiv. I ett enda obrutet steg förvärms råmjölken, separeras, standardiseras och homogeniseras innan den genomgår UHT-behandling och regenerativ kylning och sedan överförs till den aseptiska tanken. Genom att ta bort stegen för pastörisering och mellanlagring förkortas bearbetningstiden från så mycket som två dagar till bara några timmar.
Mejeribranschen, som är en viktig del av de globala livsmedelssystemen, står inför en viktig hållbarhetsomställning. Vår uppdaterade Dairy Processing Handbook innehåller ett helt nytt kapitel om detta ämne, med tre viktiga åtgärder att överväga för att förbättra hållbarheten i mejeriproduktionen1. Dessa omfattar användning av förnybara energikällor och värmeåtervinning för att minska växthusgasutsläpp, återanvändning av vatten för att hantera produktförluster och optimerad produktionskontroll för att minimera avfall.
Den här specialiserade linjen för högvolymproduktion av UHT-mjölk tar effektiv produktion till en helt ny nivå. Genom att minska antalet bearbetningssteg i mejeriet minskar den dina driftskostnader med 30–50 %, elförbrukningen med upp till 44 %, vattenförbrukningen med upp till 35 % och energiförbrukning med upp till 29 % – vilket ger dig ett lägre koldioxidavtryck på upp till 36 % jämfört med en traditionell UHT-mjölkproduktionslinje.*
Den här konfigurationen erbjuder en strömlinjeformad lösning för produktion av rekombinerad mjölk. Den kombinerar hög kapacitet med ett kompakt avtryck, vilket hjälper dig att optimera utrymme och resurser. Den här konfigurationen är utformad för flexibilitet, stöder effektiv drift och anpassar sig enkelt till förändrade produktionsbehov.
Den här linjen erbjuder en strömlinjeformad lösning för produktion av smaksatt och funktionell mjölk. Med OneStep-tekniken i centrum stöder designen snabba produktbyten och en mängd olika formuleringar, vilket ger dig flexibiliteten att möta föränderliga marknadskrav och samtidigt upprätthålla jämn kvalitet.
1. Jämfört med Tetra Paks konventionella produktionslinje för UHT-mjölk.
Veckovolym: 1 440 000 liter
Produkt: Mjölk, 1,5 % fett
Kapacitet UHT: 15 000 l/h
Rengöring på plats/sterilisering: 5
Linjelösning: Från förvaring av råmjölk till aseptisk tank
Bränsletyp: Naturgas, faktor 0,202140029
Elektricitet. utsläppsfaktor: Världsgenomsnitt, faktor 0,477