Fem felsökningstips för tubvärmeväxlare
Genvägar kan hota livsmedelskvaliteten
Det sista du vill är att få problem med en värmeväxlare som stoppar driften eller påverkar produktkvaliteten. Rätt underhåll och rengöring kan förebygga många vanliga problem.
”Respektera de rekommenderade procedurerna!” är det bästa rådet till kunder från Jimmy Moons, Cluster Product Manager for Heat Transfer i Cluster Europe och Central Asia för Tetra Pak. Han ser ibland hur kundens servicetekniker själva utför servicen och begår kritiska misstag, till exempel genom att sätta dit fel packning. Och ibland utförs inte service i tid eller så tar man genvägar när det gäller de rekommenderade procedurerna för rengöring på plats. ”Genvägar kan hota livsmedelskvaliteten”, säger han.
Ibland ser han att tubvärmeväxlare används till tillämpningar som de inte är konstruerade för. ”Varje gång du ändrar receptet eller byter produkt är det alltid en god idé att fråga oss om råd för att höra om det är möjligt”, tipsar Jimmy.
Fem vanliga problem med installerade tubvärmeväxlare – och hur du undviker dem
Baserat på sina erfarenheter har han identifierat fem vanliga problem med installerade tubvärmeväxlare – och tipsar om hur du undviker dem.
1. Läckage orsakade av dålig service
Tubvärmeväxlare har vanligtvis ett serviceintervall på 6 000 drifttimmar, eller två år. Servicen bör utföras av en kvalificerad servicetekniker, regelbundet och med dessa intervall. Genom att anlita utbildade servicetekniker kan du enklare undvika misstag som byten till fel packningar, vilket kan orsaka läckage.
2. Läckage orsakade av fel packningar
En tubvärmeväxlare från Tetra Pak har ett stort antal packningar eller O-ringar. Olika typer av packningar används på olika ställen, men de kan se nästan identiska ut. Vissa är utformade för att tåla höga temperaturer och vissa inte. Det är viktigt att använda originalpackningar med rätt gummikvalitet och märkta med en produktetikett och ett nummer för enkel identifiering. Följ därefter instruktionerna noga. För att en värmeväxlare ska fungera problemfritt utan läckage måste rätt packning placeras i rätt del av enheten.
3. Läckage orsakade av korrosion
Även om det här problemet är förhållandevis ovanligt uppstår det ibland, och när det gör det kan det få väldigt allvarliga konsekvenser. För de flesta livsmedels- och dryckestillämpningar utan salt räcker det med en värmeväxlare tillverkad av höggradigt 316 rostfritt stål. Men tänk dig att du senare bestämmer dig för att använda samma värmeväxlare för att bereda produkter med en viss saltkoncentration. Den salthaltiga lösningen kan angripa den här sortens rostfritt stål, framför allt i högre koncentrationer och vid höga temperaturer. Resultatet kan bli katastrofalt om ett hål uppstår och inkommande produkt på skalsidan blandas med utgående produkt på tubrörsidan. Informera alltid tillverkaren om du tänker bereda salthaltiga lösningar som sportdrycker, salta former av yoghurtdrycker eller såser som innehåller salt. I så fall rekommenderas en legering av rostfritt stål som innehåller en högre halt av molybden (SMO).
4. Kontaminering på grund av otillräcklig rengöring
Korrekt rengöring enligt rekommendationer säkerställer att värmeväxlare är sterila. Om du använder ett rengöringsmedel och en rengöringsrutin som fungerar bra ska du inte ändra på det! Genom att bara byta rengöringsmedel eller minska rengöringstiden kan du visserligen spara pengar, men rengöringen kan bli mindre effektiv och leda till att rester byggs upp i enheten. Det innebär att oönskade bakterier kan föröka sig och att du inte steriliserar utrustningen ordentligt. På liknande sätt kan du få problem om rengöringen inte utförs med jämna mellanrum. För att undvika problem bör du därför alltid rengöra värmeväxlaren i enlighet med tillverkarens rekommenderade program för rengöring på plats. Otillräcklig rengöring kan hota livsmedelskvaliteten.
5. Tryckminskningen är för stor
Det kan finnas flera orsaker till att trycket ökar eller minskar. En ingrediens, till exempel en stärkelsesubstans, har kanske bytts ut mot stärkelse från en annan leverantör, så att produktens viskositet har förändrats. Be tillverkaren om råd när du ändrar produktreceptet. De bör då kunna uppgradera eller justera värmeväxlaren så att den kan han hantera en mer viskös produkt. När du väljer en lämplig tubvärmeväxlare är det alltid viktigt att tillverkaren känner till produktens exakta, fysiska egenskaper. Tetra Pak kan ofta utföra specifika tester i sina labb för att komma fram till de exakta viskositetsegenskaperna hos kundens produkt innan de konstruerar en värmeväxlare som kan hantera den. På så sätt kan flödestakten bibehållas utan oväntade dalar i trycket.
Bedömning av processutrustning
Är du intresserad av service som minimerar oplanerade driftstopp? Ladda ned vår pdf om bedömning av processutrustning
