En liten investering som ger hög prestanda och låga driftskostnader.
- En okomplicerad fyllningsmaskin som ger väldigt tillförlitlig produktion och en verkningsgrad på 95 procent
- Tetra Pak® TR/G7 bär kvalitetsstämpeln från Tetra Pak
- Tillgänglig för en lägre inledande investeringskostnad än andra Tetra Pak® maskiner för takåsförpackningar
Tetra Pak® TR/G7 vänder siffrorna åt rätt håll
Tetra Pak TR/G7 har en kapacitet på 6 500 takåsförpackningar i timmen. I jämförelse med andra liknande maskiner på marknaden ger den betydande miljöfördelar. Den kan till exempel sänka elförbrukningen med en hel tredjedel.
Titta gärna på videon om du vill veta mer
Tetra Pak® TR/G7 vänder siffrorna åt rätt håll
Tetra Pak TR/G7 har en kapacitet på 6 500 takåsförpackningar i timmen. I jämförelse med andra liknande maskiner på marknaden ger den betydande miljöfördelar. Den kan till exempel sänka elförbrukningen med en hel tredjedel.
Titta gärna på videon om du vill veta mer
Funktioner
Magasin med horisontella bord
Ökar produktiviteten och förebygger skador
Kartongarken matas in i magasinet på en ergonomisk höjd så att operatören slipper tunga lyft över huvudhöjd. Den snabba och enkla inmatningen möjliggör en högre produktivitet och motverkar samtidigt att operatören drabbas av ryggskador. Magasinkapacitet: 1 400 förpackningar. Produktionstid: 13 minuter.
Formning av förpackningen
Enkel att ställa in och underhålla
Förpackningen formas i ett enda steg. Målsättningen när vi utvecklade formningsmaskinen var att skapa en enkel och ekonomisk konstruktion som skulle vara lätt för teknikerna att hantera. Den enkla utformningen med färre rörliga delar minskade behovet av underhåll och ökade driftsäkerheten.
Bottenvikning och bottenförsegling
Tillförlitlig bottenförsegling ger ännu bättre livsmedelsskydd
Temperaturreglerade dubbla värmare och rör samt en utökad kylningsperiod (tillräckligt lång för att kyla ned bottenförseglingen ordentligt) ger en stark bottenförsegling och en förbättrad produktsäkerhet.
Förflyttning av förpackningen
Förpackningens integritet bevaras
När bottenförseglingen har skapats överförs förpackningen från dornen till förpackningskedjan. Processen är skonsam för att undvika skador på förpackningen.
Förvikning av toppen
Högre vikningsprecision
Innan nästa produktionssteg (desinficeringen) tar vid ska förpackningen förvikas. Det är en åtgärd som förebygger fel i den slutgiltiga toppvikningen och förseglingen.
Desinficering
Säkerställer jämn desinficering
Treprocentig väteperoxid (H202) i form av het ånga sprutas in i kartongen. Ett särskilt munstycke når långt in i kartongen för att säkerställa full täckning. Därefter skickas kartongerna genom tre stationer med ultraviolett ljus som aktiverar väteperoxiden. Slutligen avlägsnas rester av väteperoxid med varmluft till en ej mätbar nivå. På det här sättet uppnås en tillförlitlig desinficering med en jämn kvalitet.
Fyllningssystem
Högre precision till lägre kostnad
Dubbelmembransystemet gör att du kan fylla produkten med hög precision och jämnt flöde. Fyllningsprecisionen är upp till ± 1 g per 1 000 ml (faktisk standardavvikelse 0,5 g). Därmed minskar behovet av överfyllning och kostnaderna hålls nere.
Toppsvetsning
Hög prestanda med svetsfogar som håller tätt
Mekaniskt drivna toppsvetsare av rostfritt stål är konstruerade för jämn prestanda. De skapar kraftiga och säkra fogar som håller tätt och som håller ett jämnt tryck och en jämn temperatur.
Korkapplikator
Konsumentkomfort
Den integrerade applikatorn är tillval till förslutningarna TwistCap™ OSO 34 och TwistCap™ OSO 30. Korkarna appliceras med ultraljud för en snabb, tät och korrekt försegling som ger ett högt produktskydd.
