メリット

テトラパック®グレイニーチーズバット E4 は、カッテージやその他の粒状チーズでカードを準備するための完全に自動化された密閉型ソリューションです。廃棄物を最小限に抑えながら一貫した製品の品質を保証するよう慎重に設計されています。優れた衛生性を提供するだけでなく、密閉設計は歩留まりの改善をサポートし、労働力の必要性を削減することで収益性を向上させることができます。バットの多くのイノベーションにより、加熱速度、チーズの微細量、カード粒子サイズの均一性を保証できます。

テトラパックグレイニーチーズバット E4
テトラパック®グレイニーチーズバット E4

密閉型で制御された食品加工処理のメリットを確認する

  • オペレーターの負担を最小限に抑えた均質なカード。これは完全自動化されたシングルカットプロセスによるもので、オープン型のバットでは不可能。
  • バットの全長にわたって均一に加熱されるため、オープン型のソリューションよりも製品の品質が均一に。
  • 優れた製品の安全性と長い品質保持期間、製造衛生の向上、最適化された安定した食品加工処理条件。

特長

Heating jacket

Heating jacket

Even curd temperature and no risk of overheating

The heating jacket is placed on the bottom and side walls of the vat, ensuring an even, rapid and controlled heat transfer. By controlling the heat transfer into the cheese curd we also control the speed of syneresis. This makes it possible to determine the exact moisture content in the final product.

Extruded inlet design

Extruded inlet design

Enhances food safety and extends equipment lifetime

In a traditional vat design, the welded connections are perpendicular to the inner jacket wall. As the vat heats and cools over time, it expands and contracts, leading to the risk of cracks in the weld. In this unit, all the connections leading from the inner jacket wall (to the CIP, water, manhole whey discharge etc…) are extruded to create a smooth steel arc. This prevent cracks caused by thermal stress.

Tipping system

Tipping system

Reduces product waste

Towards the end of the emptying process, a pressure transmitter at the bottom of the vat sends a signal to tip the vat and get the last curds out. This ensures that no product remains in the vat, reducing waste.

Indented back wall

Indented back wall

No curd remains uncut

The back wall of the vat is designed with indents at regular intervals. This means that when the longitudinal cut is made in the curd, the harp can continue cutting to the very edge of the coagulated curd mass. This means there is no ‘uncut’ curd left, thereby reducing waste.

Blades design

Blades design

テトラパックのカード製造用製品ラインアップを確認する

フレッシュチーズのベストプラクティスライン

カッテージチーズのベストプラクティスライン

カッテージチーズのベストプラクティスライン

テトラパックのベストプラクティスラインは、再現性のある製品の品質を保証し、生産性を向上させ、製品の長期保存を実現します。

トファルグチーズのベストプラクティスライン

トファルグのベストプラクティスライン

テトラパックのトファルグチーズのベストプラクティスラインを使用すると、品質の再現性が保証されます。このラインは、成形タイプのトファルグとクランブルタイプのトファルグに最適化できます。

ホワイトチーズ BAF のベストプラクティスライン

ホワイトチーズのベストプラクティスライン

ホワイトチーズを効率的に高収益で製造する簡単な方法 - これらのラインは、バクテリア酸性化フェタチーズ(BAF)とグルコノデルタの両方に利用できます。

カッテージチーズの世界は進化しています。それについていけていますか?

カッテージチーズブームは、新しい需要と新しいタイプの消費者をもたらしました。高品質の製品を提供しながら生産量を最大化するために、多くのメーカーは新しいタイプの技術を模索しています。この記事では、テトラパックの専門家である Lisa Stanger が、カッテージチーズの未来を変える課題とその解決策について考察します。 

フレッシュチーズの製造とカテゴリー

カッテージチーズ

カッテージチーズ

カッテージチーズは、マイルドな風味を持つクリーミーな粒状のフレッシュチーズです。この製造上の課題は、粒の大きさをほぼ均一にすることです。凝乳は壊れやすいため、優しく扱う必要があります。そのため、約6×6mmのさいの目に一度だけ「カット」した後、約8時間櫂入れを行い、ホエーを排出させ、チーズの特徴である一貫した均一性を出します。テトラパックは、カッテージチーズをやさしく上手に製造するために必要な機器を提供しています。その製造方法は、密閉されたチーズ樽を採用していますが、チーズ樽はより高い生産量を保証する管理された環境と言えます。
ホワイトチーズ

ホワイトチーズ

テトラパックのホワイトチーズ(フェタタイプチーズ)用ベストプラクティスラインは、ウルトラフィルトレーションと原料の再配合の 2 種類の製法を採用しています。限外濾過は、製品を高圧でフィルターに通して連続的に濃縮する方法であり、再結合は、新鮮な牛乳を使用する代わりに、粉ミルク、脂肪源、その他の成分を高剪断ミキサーで再混合する方法です。テトラパックは、この 2 つの製法に関する最先端の専門知識と技術を有し、製品ポートフォリオには BAF と GDL のホワイトチーズ製造専用ラインもあります。
トファルグチーズ

トファルグチーズ

新鮮な味わいと栄養価の高いナチュラルチーズであるトファルグに、様々な食感のものがあるのは、その用途の広さと多用途性を考えれば不思議なことではありません。成形トファルグと砕いたトファルグの主な違いは、樽の中の工程にあります。砕いたトファルグは凝乳を冷やしますが、成形トファルグを作るときは凝乳に粘りがあるはずなので冷やしません。テトラパックのトファルグチーズ用ベストプラクティスラインでは、お客様が求める品質のトファルグチーズを製造することができます。テトラパックは独自の専門知識を活用して、ラインの微調整やお客様のオペレーションに合わせた調整を支援します。また、ベストプラクティスに基づいたトファルグのラインは再設定が容易であるため、小規模から始めて後で拡張することもできます。

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