Alla produkter är inte premiumprodukter som behöver behandlas i ett direkt UHT-system. När du väljer multiläget för Tetra Pak® Direkt UHT-enhet har du möjlighet att växla mellan direkt och indirekt läge för att höja energieffektiviteten.
Direkt eller indirekt?
”Även om direkt UHT-teknik är fenomenal på att ge förstklassig produktkvalitet och maximal flexibilitet, så är indirekt UHT-teknik bättre sett till energiförbrukning”, erkänner Magnus Ohlson, Commercial Leader Dairy Ambient på Tetra Pak. Han har varit djupt involverad i Tetra Paks största utvecklingsprojekt de senaste åren när det gäller företagets uppvärmningsplattform, nämligen lanseringen av Tetra Pak Direkt UHT-enhet. Den nya enheten är tillgänglig med variabel kapacitet och kan konstrueras för att köra i hastigheter från 2 000 liter/timme upp till hela 45 000 liter/timme. Här har Magnus en allmän rekommendation: ”Om du inte har goda skäl att välja direkt UHT ska du välja indirekt UHT i stället”.
Chokladmjölk är ett exempel. Vare sig färgen eller smaken på de flesta sorters chokladmjölk är känslig för värmebehandlingar. Därmed kan mjölkprodukterna beredas i en indirekt UHT-enhet med väldigt goda resultat och till en lägre driftskostnad. Siffrorna talar för sig själva. Tetra Pak Direkt UHT-enhet förbrukar i genomsnitt 125 kg ånga vid 7 bars tryck per 1 000 liter produkt, medan motsvarande siffra för en indirekt UHT-enhet bara är 30 kg.
Trots siffrorna finns det ändå flera goda skäl för många företag att välja direkt UHT. Det är faktiskt bara var tredje såld UHT-enhet från Tetra Pak som är ett direkt system.
”När det är en exklusiv UHT-produkt som efterfrågas och kvaliteten har hög prioritet, då är direkt UHT det självklara valet”, säger Magnus Ohlson. Det är förklaringen till varför direkt UHT fortsatt är ett populärt alternativ, inte bara i mejeriindustrin utan också till växtbaserade drycker.
Det bästa av två världar
Det finns fördelar med båda systemen. Magnus Ohlson har ett intressant erbjudande till dem som inte kan välja mellan direkt och indirekt system – välja både och i en och samma enhet! Det kan innebära en större kapitalinvestering eftersom du köper fler komponenter, men du får större flexibilitet och investeringen kan betala sig på lång sikt.
Ett av många alternativ med Tetra Pak Direkt UHT-enhet är ett multiläge som ger kombinerad direkt och indirekt uppvärmning. Då integreras direkt och indirekt UHT i en och samma enhet. På så sätt kan du växla mellan UHT-systemen – eller kombinera dem när produkten så kräver. Därmed kan du också maximera energieffektiviteten på din anläggning.
”Multiläge är ett bra alternativ när du vill ha stora valmöjligheter med en enhet för att kunna väga värmebelastning mot produktionskostnad” förklarar Magnus Ohlson. ”Du behöver också hitta balansen mellan hur stor värmebelastning produkten kräver eller tål och produktionskostnaden. För vissa produkter vill du ha minsta möjliga värmebelastning och då passar direkt UHT perfekt. Till andra produkter, som kräver eller tål större värmebelastning, kan indirekt UHT vara rätt val”.
”I andra änden av spektrumet behöver du ta hänsyn till produktionskostnader och energiförbrukning”, fortsätter han. ”Du har kanske större marginal och ett stort mervärde i delar av portföljen, så att du kan ta ut ett högt pris. Samtidigt kanske andra delar av portföljen har mindre marginal, vilket gör att du föredrar en mer kostnadseffektiv produktionsmetod”.
Multilägesalternativet ger kunden det bästa av två världar – antingen direkt eller indirekt UHT från en dag till nästa. Den här lösningen är mest intressant för livsmedelsföretag som producerar en bred portfölj med flytande livsmedel, som kanske omfattar både mjölkdrycker och växtbaserade drycker.
Direkt flexibilitet
Å andra sidan finns det kunder som föredrar en enkel lösning och använder direkt UHT till alla sina produkter. Direkt UHT är tillräckligt flexibelt för att fungera till en bred produktportfölj.
Reza Akbari, Product Manager på Tetra Pak, ger som exempel kontraktspaketerare, som inte har några egna varumärken utan anlitas för att tillverka produkter åt andra företag. ”I USA har vi sålt många direkt UHT-enheter till kontraktspaketerare”, berättar Reza. ”Man köper helt enkelt produktionskapacitet av dem och ger dem ett recept. Det innebär att de kör många olika produkter. De flesta av de här kunderna väljer direkt UHT, eftersom de vill ha möjlighet att köra många recept på samma enhet”.
Oavsett om du väljer direktläge eller multiläge är den goda nyheten att Tetra Pak Direkt UHT-enhet har flera funktioner som höjer energieffektiviteten och kompenserar för den högre energiförbrukningen under den direkta UHT-processen. Här nämner vi bara några:
Varmare kylvatten från kondensatorn
Till skillnad från hos föregångaren är Tetra Therm® Aseptic VTIS, kondensatorn i Tetra Pak Direkt UHT-enhet, separerad från snabbkylningsbehållaren. Kondensatorn arbetar nu med varmare vatten än föregångaren. Det innebär att kylvattnet som släpps ut från kondensatorn efter avklarat jobb håller en högre temperatur än förut. Skillnaden kan vara så stor som 10 °C. Ju högre temperatur, desto mer värdefullt är vattnet vid värmeåtervinning. Värmen kan återanvändas i exempelvis förproduktionsprocessen.
Och eftersom kondensatorn fungerar bra med vatten med en högre temperatur krävs inget isvatten i större delen av världen. Så länge kylvattnet är under 35 °C passar det bra.
Aseptisk hibernation låter enheten vila
Tanken med aseptisk hibernation är att minska flödet när enheten går över i vattencirkulationsläge, men utan att rubba anläggningens aseptiska tillstånd. När du byter till hibernationsläge minskar alltså vattnets flödeshastighet, homogeniseringstrycket försvinner, ångförbrukningen minskar till ett minimum och den slutliga kylningen stängs av. På så sätt kan du minska ång-, vatten- och elförbrukningen med upp till 60 procent under hibernation.
Värmepumpar har enorm potential
I framtiden vill vi försöka minska energiförlusterna hos Tetra Pak Direkt UHT-enhet ännu mer. Därför har vi inlett ett gemensamt utvecklingsprojekt för att kunna använda en högtemperaturvärmepump för att återvinna värme från kylvattnet som lämnar kondensatorn. Vi ser värmepumpar som ett effektivt återvinningssystem i framtiden, som kan användas för att sänka ångförbrukningen i våra tillämpningar med direkt UHT. Värmepumpar är en av ett fåtal värmetekniker som i dag kan producera ånga upp till 200 °C, vilket är den temperatur som krävs för direkt UHT.
I en studie med en högtemperaturvärmepump kunde 1 kW elkraft användas för att generera 2 kW värmeeffekt. Det betyder att en värmepump ur ett energiperspektiv är ett mycket bättre uppvärmningsalternativ än en traditionell varmvattenberedare. Dessutom kan värmepumpar som körs med förnybar el minska CO2-utsläppen avsevärt jämfört med en gas- eller oljedriven varmvattenberedare. Vi har stora förhoppningar när det gäller högtemperaturvärmepumpar.
På tal om effektivitet så är det ultimata scenariot att kunna automatisera linjen. Automation och digitalisering öppnar dörren till nya, sofistikerade sätt att analysera prestanda på en UHT-anläggning genom att dela information.
Om en kund vill ge oss tillgång till prestandainformation i realtid, kan siffrorna analyseras av våra experter för att se utrustningens status. På så sätt kan delar övervakas för att upptäcka slitage och sedan bytas innan de faktiskt går sönder. Underhållsproblem kan lösas snabbt. Det minimerar oplanerade driftstopp, så att anläggningen kan köras mer effektivt.
Magnus Ohlson uppmuntrar kunder att använda det här servicealternativet:
