Fördelar
Smidig och kostnadseffektiv så att du klarar dina behov i dag – och i framtiden
- Sänk driftkostnaderna betydligt – och uppnå branschens lägsta totala ägandekostnad
- Få högsta flexibilitet – i dag och i framtiden
- Säkerställ jämn produktkvalitet och livsmedelssäkerhet
- Känn dig trygg med en tillförlitlig lösning och fullt stöd från en kompetent partner
Den nya generationen mixrar
Den nya generationen mixrar
Få ut mesta möjliga av din mixer med integrerad automation
Få fler smarta funktioner och smidig integrering. Sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik som garanterar fullständig spårbarhet, livsmedelssäkerhet utan kompromisser och optimerad blandning med stora fördelar som:
- Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
- Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
- Snabbare pulvertillsats
- Mindre produktsvinn
- Färre och kortare driftstopp
Få ut mesta möjliga av din mixer med integrerad automation
Få fler smarta funktioner och smidig integrering. Sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik som garanterar fullständig spårbarhet, livsmedelssäkerhet utan kompromisser och optimerad blandning med stora fördelar som:
- Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
- Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
- Snabbare pulvertillsats
- Mindre produktsvinn
- Färre och kortare driftstopp
How it works
Nytt patenterat blandningskoncept
- Liquid inlet
- Vacuum deaerator
- Product flow cone
- Removable sprayballs
- Circulation with twin-screw pump
- Patented vibrating powder hopper
- Patent pending switch injector
- Patent pending mixing head
- Product outlet
– and achieve lowest TCO in the industry
Sänk driftkostnaderna betydligt
- Cut energy consumption by reducing or eliminating downstream homogenization
- Reduce amount of equipment required for making concentrates – less to buy, less to clean
- Get quicker and more effective deaeration – for lower TCO, longer running times between CIP and efficient downstream process
- Ensure optimal utilization of ingredients and cut ingredient costs thanks to efficient mixing
- Shipped fully-mounted to cut installation cost and time
Patented combination handles wide range of products
Få högsta flexibilitet – i dag och i framtiden
- Flexible powder handling placement up to 10 metres from mixer
- Flexible capacities from 0-30,000 l/h finished product
- Flexible viscosities from 0-2,000 cP
- Flexible flow from 10-60 m3/h
- Flexible shear from 0 to 100,000 s-1
Secures product quality and food safety
Nytt smart utförande av vakuumavluftare
The deaerator cone generates a larger surface area and a thinner product layer enables faster and more complete deaeration.
Inlet nozzles distribute product smoothly over the deaerator cone
The vacuum deaerator removes air since air bubbles expand in size in a vacuum while bubble density is decreased. This allows air bubbles to rise to the surface and be removed more quickly.
Accurate control of vacuum level:
- optimizes deaeration conditions
- minimizes foam formation
- independent of powder intake
Effektiv avluftning sparar energi och vatten
Nytt blandarhuvud ger jämn hög kvalitet
- 15 hits in a single pass
- Creates a finer, more stable emulsion – small droplet size prevents separation and sedimentation
- Achieves smaller droplet size and narrow particle size range
- Only solution in industry that achieves down to 1 micron droplet size
- Enables you to increase mixing speed without affecting pump energy consumption
Blandarhuvud med patenterat balanserat rotor/stator-system
- Three or five rotor/stator stages to meet your specific emulsion/homogenization needs
- Hydrodynamically balanced rotor allows operation at very high speeds and with very narrow tolerances – up to 100,000 s-1 shear
- Adjustable shear and variable speed – from high shear to no shear for sensitive ingredients
Significantly reduce air introduced with powder
Patenterat vibrerande pulvermatarmagasin
Unik pump med dubbelskruv och separat styrning
- Optimized twin-screw design
- Double outlet to optimize counter-pressure
- Pump inlet integrated into vacuum deaerator to optimize suction conditions
- Runs well even at low suction pressures without risk of cavitation
- Allows passage of large particles
- Handles viscosities from 0 to 2,000 cP
- Handles up to 6 bar back pressure
- Enables variable flow from 10-60 cubic metres/hr and runs well even at low flow rate
- Allows you to place powder handling up to 10 metres from mixer
