Effektiva och flexibla linjer för smidig och lönsam prestanda
Efterfrågan på smaksatta och funktionella drycker ökar över hela världen, bland annat i regioner där produktion av rekombinerad mjölk är normen. Att möta den efterfrågan kan vara kostsamt och komplicerat – men det behöver det inte vara. Vi satte oss ned med den erfarna Line Solution Manager, Dick Evander, för att ta reda på hur producenter av rekombinerade mjölkbaserade drycker kan förbli flexibla, utöka sina portföljer och ligga steget före utan att behöva förnya eller kraftigt återinvestera i produktionslinjer.
Möt Dick Evander, Line Solution Manager
Dick har arbetat med rekombinerad mjölk i över 15 år. Han och hans team samarbetar med kunder för att stödja planering, installation och drift av mejeribearbetningslinjer. ”Målet är alltid effektivitet, förbättrad hållbarhet och optimal prestanda”, säger han.
En stor del av hans roll är att dela med sig av kunskap och insikter om de mest effektiva och ändamålsenliga sätten att starta upp produktionen, vilket ger hans kunder nya insikter och arbetssätt.
Det är ett jobb som håller honom i rörelse. Nyligen var han i Mexiko för att hjälpa till att utbilda kollegor att utforma och främja effektiva linjelösningar. Kort därefter var han i Nederländerna för att diskutera hur en kund kunde skapa en mer strömlinjeformad mejerilinje. De utforskade arbetssätt som skulle minska kostnaderna, förbättra prestandan och ge större flexibilitet.
”Varje marknad och varje producent är annorlunda”, säger Dick. ”Vissa producenter är inte medvetna om de senaste möjligheterna och framstegen inom linjelösningar som kan ha en betydande positiv inverkan på deras verksamhet. I sådana fall delar vi med oss av vår kunskap”, förklarar han.
Dick Evander, Line Solution Manager
”I många fall är det också jag som får ny kunskap! Trots att jag har arbetat med Tetra Pak i många år, lär jag mig fortfarande av att träffa producenter.” Dick tar med sig dessa lärdomar till teamet och använder dem för att förbättra vårt erbjudande och arbetssätt.
Vi satte oss ned med Dick för att få hans insikter om linjelösningar för rekombinerad mjölk. Han delar med sig av vad han har sett som nyckeln till att skapa en framgångsrik produktion som är tillräckligt flexibel för att anpassa sig till framtida marknadskrav utan att kräva stora återinvesteringar.
Effektivisera för effektivitet
I allmänhet gäller att ju fler steg i din produktion, desto mer produktsvinn, medieförbrukning, personalengagemang och tidsåtgång. Allt detta ökar den totala ägandekostnaden (TCO). ”Det finns naturligtvis många faktorer att ta med i beräkningarna när man jämför produktionsmetoder”, säger Dick. ”Men om man tittar på det övergripande resultatet ger färre produktionssteg en lägre total ägandekostnad.”
Det är därför som Dick och hans team ofta rekommenderar en OneStep batchproduktion-linjelösning, särskilt för producenter av rekombinerad mjölk. OneStep kräver ingen förbehandling eller mellanlagring, vilket är steg med betydande investerings- och driftskostnader. Dick och hans team har uppskattat att detta kan spara dig cirka 25 % i bearbetningskostnader1.
”Om du producerar stora volymer kommer den tid det tar för att få avkastning på din investering i en OneStep-linje att vara ganska kort”, förklarar Dick. ”Kostnadsbesparingarna är så betydande.”
En flexibel produktionslinje kan köra flera lagerhållningsenheter och införa nya formuleringar – detta hjälper producenter att förbli konkurrenskraftiga genom att göra det enklare att möta olika och föränderliga marknadskrav. Utformningen av OneStep-linjelösningar gör dem särskilt effektiva när det gäller att växla mellan formuleringar och tillverka funktionella mjölkprodukter. Det innebär att du alltid är redo att möta framtida marknadskrav, särskilt inom det växande segmentet livsstilsnäring2.
”Om du vill tillverka en ny SKU och har en OneStep-linje behöver du inte investera i en ny linje”, säger Dick. ”I stället kan vi arbeta med dig för att göra formuleringen perfekt för din befintliga installation.”
Investera i rätt utrustning
Mixerns kapacitet är nyckeln till flexibiliteten och prestandan hos en OneStep-linje. Konventionella linjer kan användas med enkla (och billigare) blandare, och de har traditionellt varit producenternas val på grund av den lägre investeringskostnaden. Detta skapar dock begränsningar och blir i slutändan ett hinder om du vill utöka den typ av produkter du producerar på din linje.
”Vi främjar alltid en effektiv mixer med tillräcklig vätnings- och spridningsförmåga”, säger Dick. ”När någon frågar mig om det är värt investeringen är mitt svar: absolut.”
Våra senaste modeller för återcirkulation, högskjuvblandare och proteinblandare är kraftfulla och effektiva. Proteinmixrarna minskar skumbildningen (jämfört med traditionella blandare) vilket ofta minskar drifttiden. ”Denna prestandaförbättring kommer från smarta förändringar av inre komponenter”, säger Dick. ”Det är ett riktigt bra steg framåt, och jag tror att den flexibilitet du får med den ger våra kunder en konkurrensfördel.”
Säkra rätt ingredienser och formuleringar
Att stärka rekombinerade mjölkbaserade drycker kräver mer än att tillsätta vitaminer eller mineraler. Varje ingrediens reagerar olika under beredningen och kan påverka hållbarhetstiden, färgen eller texturen (liksom den övergripande smaken och upplevelsen av slutprodukten).
Det är därför rätt formulering – och rätt stöd – spelar roll. Vi kan stödja produktutveckling genom vår expertis och erfarenhet samt med våra dedikerade center och globala nätverk för leverans av ingredienser.
”Ingredienserna är en viktig utgångspunkt för hela produktionsprocessen”, säger Dick. ”Ett pulver kan skapa en sandig munkänsla om det inte balanseras med smakämnen eller socker. Vi delar den här typen av insikter med våra kunder varje dag – och när de vill utveckla nya formuleringar ger våra produktutvecklingscenter utrymme att testa och analysera recept.”
Ställ frågor!
Varje produkt, varje anläggning och varje producent är unik. Det bästa sättet att hitta den mest resurs- och kostnadseffektiva processen för din rekombinerade mejeriprodukt är att ha ett samtal om det. Dick och hans team arbetar sida vid sida med producenter och ställer frågor som kan leda till ökad linjeflexibilitet, förbättrad effektivitet och minskad total ägandekostnad.
”Alla våra kunder har utmaningar, och ibland är de väldigt specifika för deras verksamhet”, säger Dick. ”Bland det bästa med jobbet är att prata om de här utmaningarna med dem för att hitta lösningar. På Tetra Pak har vi naturligtvis stor kunskap om rekombinerad mjölk, men jag lär mig fortfarande av våra kunder hela tiden. Vi lär oss tillsammans”.
1 . Total ägandekostnad beror på många variabler. Beräkningen baseras på ett scenario som inkluderar blandning till förpackningsverksamhet (dvs. pulverhantering har utesluts). Scenariot: produktion 7 dagar/vecka, vilket inkluderar: 1,47 miljoner liter produktion, pastöriseringsanläggning CIP och SIP 10 gånger, UHT CIP, SIP och AIC 10 gånger (med UHT-produktionstid på 12 timmar mellan CIP och AIC).
2. ”Globala Data 2024”, Ad Hoc-undersökning. Fullständigt undersökta marknader: Australien, Brasilien, Kanada, Kina, Frankrike, Tyskland, Italien, Japan, Mexiko, Nederländerna, Polen, Ryssland, Sydkorea, Spanien, Turkiet, Storbritannien, USA, Vietnam.