ii. 
Fallstudie som jämför batchblandning och kontinuerlig blandning:

Batchblandning:

Totalkostnad USD, $     
Per årÅngaElektricitetFärskvattenLutSyra
Produktion05564000
Rengöring på plats (CIP)643998669800

Kontinuerlig blandning:

Totalkostnad USD, $     
Per årÅngaElektricitetFärskvattenLutSyra
Produktion07141000
Rengöring på plats (CIP)4821256496010

Kontinuerlig blandning höjer elkostnaderna med 26 procent, men minskar:

  • Ånga med 25 procent
  • Färskvatten med 25 procent
  • Lut med 39 procent

iii.
Siffrorna jämför förbrukningen av kylvatten och ånga med en Tetra Pak Homogenisator 400, som hanterar temperaturer upp till 125 °C, jämfört med en homogenisator som kräver lågtemperaturkondensat (60 °C) och därmed förbrukar mycket mer kylvatten och ånga:

 Kylvatten Ånga
Homogenisator som kräver lågtemperaturkondensat7 950 l/h195 kg/h
Tetra Pak homogenisator         750     l/h50   kg/h


Formel för kylvattenberäkning:

E = E1+E2+E3
Där
E1: Kylningsenergi från 140 °C till 100 °C (ånga)
E2: Avdunstningsenergi från 100 °C (ånga) till 100 °C (vätska)
E3: Kylningsenergi från 100 °C (vätska) till 60 °C
Kylningsenergi:
E1 , E3 = m*c*ΔT
Indunstningsenergi:
E2 = m*h
Värmekapacitet:
Cw (vatten) = 4,18 kJ/kg*°C
Cs (ånga) = 1,97 kJ/kg*°C
Specifik indunstningsvärme:
h=2 260 kJ/kg

m = massa i kg
ΔT = temperaturförändring i °C
c = specifik energi i kJ/kg*oC
h = specifik indunstningsvärme      

iv.
Om homogenisatorn är utrustad med det här tillvalet säkerställer temperatursensorer att den bara använder exakt den vattenmängd som krävs för att bibehålla rätt temperatur, och inte mer.

vii.
Läs mer om hibernation i Tetra Pak uppvärmningsenheter på https://www.tetrapak.com/solutions/categories/dairy/fermented-dairy-products

viii.

Beräkningsverktyg som jämför den totala ägandekostnaden för en uppvärmningsenhet från Tetra Pak med eller utan hibernationsläge, som visar en kostnadsbesparing på ca 7 600 euro per år:

UHT-enhet D
Beräkningsverktyg
Ägandekostnad med hibernationsläge
Allmän input produktionsscenario
* Siffror i fet stil anger tillgänglig information.

Produktion  
Antal produktionsveckor per år46[veckor/år]
Produktionsvolym per vecka2 100[m3/vecka]
Årlig produktionsvolym96 600[m3/år]

 

Produktionsfria perioder  
Tetra Pak  
Försteriliseringar3[/vecka]
Återanvändning av sterilt vatten3[/vecka]
Cirkulationstid för sterilt vatten6[timmar/vecka]
         av vilka i hibernation6[timmar/vecka]
Mellanliggande aseptiska rengöringar3[timmar/vecka]
Rengöring på plats (CIP)3[timmar/vecka]

 

ResursFörbrukning Kostnad 
Ånga4 305[ton/år]189 435[euro/år]
Elektricitet739[MWh/år]73 891[euro/år]
Kylt vatten0[MWh/år]0[euro/år]
Vatten i kyltorn37[MWh/år]75[euro/år]
Färskvatten30 381[m3/år]79 599[euro/år]
Tryckluft41 519[Nm3/år]830[euro/år]
Lut (50 vikt/vikt procent)14 876[kg/år]16 662[euro/år]
Syra (60 vikt/vikt procent)4 223[kg/år]5 912[euro/år]
Avlopp34 687[m3/år]8 325[euro/år]
Total resurskostnad  374 729[euro/år]


UHT-enhet D
Beräkningsverktyg
Ägandekostnad med hibernationsläge
Allmän input produktionsscenario
* Siffror i fet stil anger tillgänglig information.

Produktion  
Antal produktionsveckor per år46[veckor/år]
Produktionsvolym per vecka2 100[m3/vecka]
Årlig produktionsvolym96 600[m3/år]

 

Produktionsfria perioder  
Tetra Pak  
Försteriliseringar3[/vecka]
Återanvändning av sterilt vatten3[/vecka]
Cirkulationstid för sterilt vatten6[timmar/vecka]
         av vilka i hibernation0[timmar/vecka]
Mellanliggande aseptiska rengöringar3[timmar/vecka]
Rengöring på plats (CIP)3[timmar/vecka]

 

ResursFörbrukning Kostnad 
Ånga4 413[ton/år]194 172[euro/år]
Elektricitet741[MWh/år]74 092[euro/år]
Kylt vatten0[MWh/år]0[euro/år]
Vatten i kyltorn70[MWh/år]140[euro/år]
Färskvatten31 285[m3/år]81 966[euro/år]
Tryckluft41 519[Nm3/år]830[euro/år]
Lut (50 vikt/vikt procent)14 876[kg/år]16 662[euro/år]
Syra (60 vikt/vikt procent)4 223[kg/år]5 912[euro/år]
Avlopp35 698[m3/år]8 567[euro/år]
Total resurskostnad  382 341[euro/år]