Snabbfakta
Den jämnaste produktkvaliteten
- Ett jämnt skikt med choklad som täcker hela struten invändigt
- Strutarna bevarar sin sprödhet och blöts inte upp
- Exakt önskad mängd choklad i varje strut
Den mest flexibla och problemfria glassfyllaren
- Lätt att ändra linjens kapacitet utan justeringar
- Enkelt att växla mellan produkter tack vare snabbt byte av utrustning och underenheter
- Tillförlitlig och enkel drift
Stora besparingar tack vare minimalt produktsvinn
- Mindre svinn och bättre total ekonomi
- Exakt rätt mängd choklad varje gång
- Sparar upp till 9 kg choklad i timmen
Högsta flexibiliteten till lägsta totala ägandekostnaden
Funktioner
Strutmatare
För stabil, effektiv matning
Mataren är utformad för en stabil drift även om strutarna som används håller lägre kvalitet, har vikta kanter eller liknande. Strutarna i stapeln separeras och matas från stapeln, i stället för att släppas ned. Den kontrollerade rörelsen förhindrar att strutarna fastnar ihop och motverkar även andra vanliga problem.
Exakt chokladdysa
Minskar svinn och sparar pengar
Tack vare en individuell volumetrisk dosering sprutas exakt rätt mängd choklad in i varje strut. Så mycket som behövs för att täcka insidan av struten och skydda den mot fukt, men inte mer. Ett lufttätt sprutmunstycke ser till att chokladen fördelas jämnt.
Modulbyggd påfyllningsventil
Möjliggör produktion av många olika produkter
I grundutförande placeras fyllare för två glassmaker med tillsatta ingredienser upp till 10 mm bredvid varandra. Med ytterligare moduler kan de två smakerna kombineras på många olika sätt. Du kan till exempel använda olika mönster som koncentrisk, virvlar, ringlad sås i mitten och ringlad sås utvändigt. Påfyllningsventilen kan givetvis också användas för bara en smak.
Utbytbara munstycken
Enkel produktion av många olika fyllningsmönster
Påfyllningsmunstyckena fästs med klämmor och kan enkelt bytas när du vill göra ett annat fyllningsmönster. Det kan till exempel vara en slät, räfflad eller vågig yta eller en yta med ringlad sås. Dessutom finns det olika dekormunstycken för dekorativa effekter.
Dynamisk distribution
För exakt dosering med litet svinn
Den inkommande glassen rörs om och fördelas på det antal banor som behövs för fyllning. Detta i kombination med en exakt styrning av fyllningsventilen säkerställer att rätt mängd glass fylls på i varje strut eller bägare med en standardavvikelse under 1,5 %.
Ventil med baksug
Möjliggör våtdekoration på toppen utan kvalitetsbrister
Individuella dekorationsventiler med baksug gör att du kan dekorera din produkt med fruktsås eller choklad utan att det droppar. Vätskan matas från en pumpstation till ventilerna och doseras med ett munstycke under en reglerad tid. När tiden är ute dras de sista dropparna tillbaka in i munstycket för att förhindra kladd.
Lockmatare
Möjliggör hög flexibilitet och avkastning
Med sugkoppar plockas individuella lock upp från ett vertikalt magasin. Både sugkopparna och själva magasinet kan snabbt och enkelt bytas ut när du vill använda lock av en annan typ eller storlek.
Krimpverktyg för strutomslag
Låser locket i rätt läge på struten
När locket har placerats i toppen på strutomslaget så viker krimpverktyget ned papperet runt kanterna. Allt överskottspapper trycks ned med kraft tills det låses fast och locket inte kan lossna. Det finns ett krimphuvud för varje bana och detta – liksom lamellinsatserna – är optimerat för lockets storlek.
Alternativ
Utbytbara moduler
Möjliggör produktion av bägare, lock och tubförpackningar
Genom att lägga till eller ta bort moduler kan man enkelt skapa andra produkter. För produktion av bägare eller tubförpackningar ersätts strutdoseraren av en annan doseringsenhet. Ett pressverktyg – motsvarande krimpverktyget för strutar – används för att klicka locket på plats. Däremot behövs ingen chokladdysa.
Doseringsenhet för torr ingrediens
För knapriga toppdekorationer
Olika typer av torra ingredienser kan doseras ovanpå glassblandning och såstopping. Volymen justeras i tidsintervall från receptet.
Skrivarsystem
Möjliggör datumkodning på alla produkter
En vagnmodul flyttar skrivarhuvudet över produktlamellen och passerar då alla banor för varje index. Skrivaren – vanligen en bläckstråleskrivare – kan skriva önskad text i upp till tre banor.
Plocknings- och placeringsenhet
För varsam produktöverföring i höga hastigheter
För en ännu säkrare och effektivare överföring av produkter till härdningstunneln kan du byta ut utmatningstransportören mot en plocknings- och placeringsenhet. När gränssnittet definieras är avståndet mellan produkternas ”plockningsläge” och ”placeringsläge” helt flexibelt. Utmatningsrörelsen synkroniseras dessutom med bricktunneln för en säker och varsam hantering.
Vid överföring med plockning och placering tar vi en sats med 4 x 6 strutar och flyttar dem från fyllningsmaskinen till bricktunneln (extruderingslinje). Svårigheten här är att avståndet (pitchen) mellan produkterna inte är detsamma i ”plockningsläget” som i ”placeringsläget”. Under överföringen ändras därför avståndet mellan produkterna i en eller kanske två riktningar och de flyttas alltid närmare varandra.
Produktutvecklingscentrum för glass
På Tetra Paks produktutvecklingscentrum för glass kan du experimentera med de senaste processlösningarna för glasstillverkning i en komplett produktionsmiljö i semi-industriell skala.
