UHT 牛乳： OneStep テクノロジー
操業コストを最大 50% 削減
常温牛乳の大容量生産向けのこの専用製造ラインは、効率的な製造をまったく別次元に引き上げます。 乳製品の加工工程を減らして、操業コストを 30 ～ 50% 削減します。
調製 UHT 牛乳： OneStep + 連続マルチストリーム調合
OneStep テクノロジーでは、濃縮物の混合とインライン調合用の中間貯蔵タンクはもう必要ありません。 その結果、プロセスはスムーズで効率的です。 設置面積が削減されます。 洗浄と保守が減ります。 さらに良いことに、ワンステップ技術を導入した製造ラインでは、総所有コストを大幅に削減できます。
還元 UHT ミルク： バッチ製造
バッチ製造は、還元牛乳に対する従来のアプローチです。 投資コストは最も低いですが、運用コストは概して高くなります。 バッチ製造は、少ない容量の場合、優れたソリューションです。 テトラパックではまた、この構成を殺菌の手順を省いて提供することもできます。
組み換え UHT ミルク ワンステップ＋マルチストリームブレンド
これはすべてを実現する構成です。 総所有コストは最小です（つまり、最高の効率）。 高い精度により、製品の一貫した品質が確保され、材料を大幅に節約できます。もちろん、大容量で小さな設置面積です。 さらに優れた柔軟性が得られます。
UHT ミルクの直接加熱
低温の負荷がおいしい味を保つ
プレミアム製品または調製製品のために、テトラパックはこの直接 UHT システムを提供します。 低温処理のため、最終製品には「調理された」味がほとんどしません。
UHT 牛乳： 直接加熱
稼働時間の延長、製品ロスの削減
高い運用効率を念頭に設計されたこのラインには、テトラパックの効果的な高い耐久性のチューブ式熱交換器が組み込まれています。 最適化された加工により、洗浄から次の洗浄までの操業時間を延長できます（CIP（定置洗浄）および滅菌）。 また、ミックスフェーズの短縮により、製造ラインの製品ロスも削減されます。