Hur en baktofugenhet hjälpte ett mejeriföretag att återta marknadsandelar

Höga bakteriehalter i råmjölksleveranser kan ha olika orsaker, allt från långa transportavstånd till otillräcklig kyllagring. För mejeriproducenter kan det här bli en besvärande huvudvärk.

Ett stort mejeri i Europa valde att tackla problemet genom att pastörisera sin mjölk i 80–85 °C, ungefär 10 °C högre än branschstandard. Det blev inte bara kostsamt sett till högre energikostnader, utan gav också en bismak till mejeriets pastöriserade mjölk.

Den undermåliga smaken minskade mjölkens popularitet bland konsumenter och företaget förlorade marknadsandelar till konkurrenter.

”Mejeriet kontaktade oss och problemet var uppenbart direkt. För att uppnå en acceptabel hållbarhetstid pastöriserade de mjölken tio grader varmare än vanligt”, förklarar Rolf Månsson, Senior Separation Specialist på Tetra Pak. ”Det gav mjölken en annan doft och smak och konsumenterna gillade det inte”.

Genom att installera en baktofugenhet kunde mejeriet minska bakteriehalten i mjölken och sänka pastöriseringstemperaturen till normala nivåer. Med hjälp av Tetra Pak gavs mjölken sedan en ny förpackning och lanserades på nytt. Effekten var omedelbar.

”De tog över hela marknaden. Den nya mjölken smakade fantastiskt och i den nya förpackningen blev den en otrolig framgång”, berättar Rolf.

Och de goda nyheterna slutar inte där. Proteinet och bakterierna som avlägsnades bildade ett koncentrat som, vid värmebehandling med yoghurtmjölk, förbättrade textur och smak hos mejeriets yoghurt.

Så genom att investera i en baktofugenhet löste man inte bara det ursprungliga problemet, utan kunden fick också bättre yoghurt. ”Det var verkligen en vinnande lösning på flera sätt”, säger Rolf Månsson.

Mejerisepareringsintervall för stabil prestandaLadda ned broschyren Mejerisepareringsintervall för god prestanda för att läsa mer