Lösningar
Insikter
Hållbarhet
Insatser
Om Tetra Pak
Kontakta oss
Karriär
Media
Leverantörer
Sweden
Start Lösningar Beredning Processutrustning Mixning Tetra Pak Mixer Tetra Pak® High Shear Mixer för bönor och röror
Tetra Pak® Mixer för emulgerade såser och röror

Samma kvalitet, lägre kostnad

  • Låga produktionskostnader tack vare en högeffektiv process och optimal avkastning på ingredienserna
  • Fullständig kontroll över kvalitetsparametrar, tack vare en unik tvåstegsemulgeringsprocess och prediktionsverktyg

  • Obegränsad flexibilitet för att producera allt från emulgerade såser till röror på bönor och grönsaker. Lätt att skala upp.

Tetra Pak® Mixer för emulgerade såser och röror

Mixer särskilt avsedd för bönor och grönsakspålägg

Serien med Tetra Pak® Mixer B200-500VAA, B300-1500VAA och B400-2500VAA för bönor och bredbart grönsakspålägg är den bästa lösningen för mixning av produkter i denna kategori.

Det gör att du kan producera en blandning av önskad kvalitet, oavsett om den måste vara grov eller slät eller om partiklar som bitar av grönsaker eller örter måste blandas i. Funktionerna är specialutformade för att hantera kikärter, bönor och andra grönsaker effektivt och enkelt.

Hummus

En mixer för hummus som är mer än en mixer

De flesta mixrar för hummustillverkning är inte mer än en mixer. Men mixern från Tetra Pak som är designad för hummustillverkare är mycket mer än så och har ett antal specialfunktioner.

En mixer för hummus som är mer än en mixer⁠
Måltid med hummus

Vi kan optimera din hummusprocess

Mixning, malning, kokning, kylning av kikärter i samma mixer. Råd om processparametrar och utrustning för hummustillverkning med pastörisering och sterilisering

Hummus⁠
Stekta bönor med ost på i en gryta

Beredningstiden för bönor minskades med 90 % med den nya innovativa metoden

En kund kontaktade Tetra Pak för att ta reda på om det gick att optimera beredningen av bönor. Testerna resulterade i en ny, banbrytande mixningsprocess.

Läs mer om hur beredningstiden för bönor minskades med 90 % med den nya innovativa metoden⁠

Funktioner

Prediction tool

Ensure identical or enhanced product quality

Our prediction tool enables the replication and/or enhancement of any cold emulsion products. With an existing recipe as the starting point, it measures the size and distribution of droplets and generates the exact process parameters required to replicate it i.e. mixing time, speed and shear force. Just bring your sample to our Product Development Centre and we’ll tell (and/or show) you how to make it on our high shear mixer.

Dynamic HS mixing head

Full control over product quality parameters

Our patented technology allows high and low shear mixing in the same process. It gives you complete control over the speed, time and degree of shear force of your mixing. This means you can fine-tune the size and distribution of droplets in your product, and hence achieve the exact viscosity, mouthfeel and texture you want.

Double-shaft agitator

Double-shaft agitator

Ensures a homogenous end product

In this unit, a double-shaft agitator circulates product around the tank. Its counter rotating blades reach every corner of the tank, ensuring that all product passes evenly through the Dynamic HS mixing head, resulting in a homogenous end product regardless of viscosity.

Unique mixer design

Unique mixer design

Ingredient introduction 4 – 5 times faster than standard equipment

In this high shear mixer, the ingredients are introduced into the main body of the mixing vessel, rather than being fed directly into the high shear mixing head. This means there is no risk of over-shearing and the speed of ingredient introduction can be significantly higher than traditional mayonnaise production equipment.
Vacuum system

Vacuum system

For rapid ingredient introduction and product deaeration

Ingredients are rapidly drawn into the mixing vessel by an independently controlled vacuum pump. This enables faster, more complete deaeration of the product and allows full control of the vacuum level inside the mixer.

Alternativ

Bin lifter

Bin lifter

For easy lifting and loading

The bin lifter system is capable of lifting bins of 200 litres or 300 litres with the press of a button. The contents of the bin can be emptied automatically into the mixing tank through a large manway at the top. This provides a sanitary and ergonomic way to add ingredients such as beans, chickpeas and other vegetables.

Pressure Vessel

Pressure Vessel

Pressure cooking at up to 135°C

By choosing a pressure vessel for the mixing tank, customers have the option of cooking under pressure at 3 bars giving temperatures of up to 135°C. Apart from giving an even shorter cooking time, this form of cooking can give other benefits such as preserving colour and taste.

Direct Steam Injection

Direct Steam Injection

Direct steam injection

If you want to heat up the contents of the mixer fast, there is the option of direct steam injection. We have developed our own design of nozzles to ensure a long working life. A sanitary steam system is used to ensure food safety.

Vibrating powder hopper

Vibrating powder hopper

Reduces air incorporation; enhances product quality

In a batch or batch plus set-up where powdered ingredients are used, our patented vibrating powder hopper compresses the powder, preventing the formation of so-called ‘rat holes’. This significantly reduces the amount of air introduced along with the powder.
Integrerad automation

Integrerad automation

Få ut mesta möjliga av din mixer

Få fler smarta funktioner och smidig integrering med sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik, inklusive:

  • Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
  • Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
  • Snabbare pulvertillsats
  • Mindre produktsvinn
  • Färre/kortare driftstopp
  • Fullständig spårbarhet och livsmedelssäkerhet utan kompromisser

Relaterade länkar

Relaterade dokument