Samma kvalitet, lägre kostnad
- Låga produktionskostnader tack vare en högeffektiv process och optimal avkastning på ingredienserna
- Fullständig kontroll över kvalitetsparametrar, tack vare en unik tvåstegsemulgeringsprocess och prediktionsverktyg
Obegränsad flexibilitet för att producera allt från emulgerade såser till röror på bönor och grönsaker. Lätt att skala upp.
Mixer med hög skjuvningsgrad avsedd för kalla emulsioner
Konstruerad för att ge största möjliga flexibilitet, jämn kvalitet och maximalt utbyte till en låg total ägandekostnad.
Vår nya serie mixrar med hög skjuvningsgrad ger en stor ökning av effektiviteten vid tillverkning av majonnäs och kalla emulsionsprodukter. De ger avsevärda besparingar av tid och energi samt ger en kostnadseffektiv användning av alla ingredienser. Kvalitetsparametrar som utseende, smak och textur övervakas noggrant, vilket gör att du kan replikera en befintlig produkt med perfekt resultat till en låg kostnad.
Smaksuccé med emulgerade såser
Funktioner
Prediction tool
Ensure identical or enhanced product quality
Our prediction tool enables the replication and/or enhancement of any cold emulsion products. With an existing recipe as the starting point, it measures the size and distribution of droplets and generates the exact process parameters required to replicate it i.e. mixing time, speed and shear force. Just bring your sample to our Product Development Centre and we’ll tell (and/or show) you how to make it on our high shear mixer.
Dynamic HS mixing head
Full control over product quality parameters
Our patented technology allows high and low shear mixing in the same process. It gives you complete control over the speed, time and degree of shear force of your mixing. This means you can fine-tune the size and distribution of droplets in your product, and hence achieve the exact viscosity, mouthfeel and texture you want.
Double-shaft agitator
Ensures a homogenous end product
In this unit, a double-shaft agitator circulates product around the tank. Its counter rotating blades reach every corner of the tank, ensuring that all product passes evenly through the Dynamic HS mixing head, resulting in a homogenous end product regardless of viscosity.
Unique mixer design
Ingredient introduction 4 – 5 times faster than standard equipment
Vacuum system
For rapid ingredient introduction and product deaeration
Ingredients are rapidly drawn into the mixing vessel by an independently controlled vacuum pump. This enables faster, more complete deaeration of the product and allows full control of the vacuum level inside the mixer.
Alternativ
Bin lifter
For easy lifting and loading
The bin lifter system is capable of lifting bins of 200 litres or 300 litres with the press of a button. The contents of the bin can be emptied automatically into the mixing tank through a large manway at the top. This provides a sanitary and ergonomic way to add ingredients such as beans, chickpeas and other vegetables.
Pressure Vessel
Pressure cooking at up to 135°C
By choosing a pressure vessel for the mixing tank, customers have the option of cooking under pressure at 3 bars giving temperatures of up to 135°C. Apart from giving an even shorter cooking time, this form of cooking can give other benefits such as preserving colour and taste.
Direct Steam Injection
Direct steam injection
If you want to heat up the contents of the mixer fast, there is the option of direct steam injection. We have developed our own design of nozzles to ensure a long working life. A sanitary steam system is used to ensure food safety.
Vibrating powder hopper
Reduces air incorporation; enhances product quality
Integrerad automation
Få ut mesta möjliga av din mixer
Få fler smarta funktioner och smidig integrering med sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik, inklusive:
- Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
- Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
- Snabbare pulvertillsats
- Mindre produktsvinn
- Färre/kortare driftstopp
- Fullständig spårbarhet och livsmedelssäkerhet utan kompromisser
Kontinuerlig mixning
Med en liten komplettering kan din utrustning konfigureras om för processer med kontinuerlig produktion:
- Du får flexibiliteten att använda samma utrustning till en kontinuerlig process och fortsatt kunna producera i en batchprocess när så behövs
- Du får möjlighet att producera majonnäs med normal fetthalt i större skala
- Hur fungerar det? Du behöver bara lägga till massaflödesmätare och styrventiler vid ingrediensinlopp och produktutlopp
