Keso är en grynig och krämig färskost som är mild i smaken. Vätskan får rinna bort, men osten pressas inte, så en del vassle blir kvar och enskilda bitar av ostmassan förblir lösa. Keso upplevs som hälsosamt och avnjuts vanligtvis med sallad eller bröd.
I produktionen ligger utmaningen i att få kornen att bli ungefär lika stora. Ostmassan är ömtålig och måste hanteras varsamt. Därför delas den endast en gång i tärningar om ungefär 6 x 6 mm. Sedan rörs tärningarna runt i cirka åtta timmar för att tärningarna ska släppa ifrån sig vassle och omvandlas till ostkorn. Sedan är kornen tillräckligt tåliga för att sköljas i kallt vatten så att laktos och syra avlägsnas.
Grädde, fermenterad grädde eller liknande tillsätts för att skapa den slutliga produkten. Vissa tillverkare tillsätter andra ingredienser som grönsaker, frukt, räkor, skaldjur, honung, sylt eller sädesslag för att särskilja sig från konkurrenterna.
Vi har den utrustning du behöver för att tillverka keso på ett skonsamt och framgångsrikt sätt. Vi använder slutna ostkar. Du får ett bättre resultat i en kontrollerad miljö.
Läs mer om våra lösningar för keso
Våra best practice-linjer för vitost (ost av fetatyp) har två olika tekniker: Ultrafiltrering och rekombinering av ingredienser.
Ultrafiltrering är en metod för kontinuerlig koncentrering av mjölk. Produkten pressas genom filter vid högt tryck. Detta ger en koncentrerad volym som brukar vara fem gånger mindre än mjölkvolymen. Den största fördelen med ultrafiltrering är det höga produktutbytet. Kasein, fett och vassleproteiner behålls i osten.
Rekombinering är ett alternativ till att använda färsk mjölk. Ingredienserna – mjölkpulver, fettkällor och andra ingredienser – rekombineras med en högskjuvningsblandare.
När ostmjölken är beredd pastöriseras produkten och homogeniseras och syras. Löpe tillsätts kontinuerligt vid påfyllningsmaskinen. Vitosten paketeras flytande och koagulerar inuti förpackningen.
Tetra Pak har spetskompetensen och den senaste tekniken för ultrafiltrering och rekombinering av ingredienser. Vår portfölj innehåller speciallinjer för tillverkning av vitost av typ BAF och GDL.
Läs mer om våra lösningar för vitost.
Kvarg är en naturlig ost med frisk smak och ett bra näringsinnehåll. Det är en väldigt mångsidig produkt – den kan till exempel ätas som den är, användas i matlagning eller avnjutas som efterrätt med socker och sylt.
Med tanke på alla användningsområden är det inte så konstigt att kvarg finns i flera texturer. Den främsta skillnaden mellan att tillverka formad respektive kornig kvarg är processen i ostkaret – ostmassan kyls för att framställa kornig kvarg. Vid tillverkning av formad kvarg bör ostmassan vara klibbig. Därför ingår ingen kylning. Å andra sidan är syftet med processen för kornig kvarg att ostmassan ska bli torr och smulig. Det uppnås genom att först avskilja vasslen från ostkaret. Vasslen kyls sedan ner och pumpas tillbaka till karet. I ett sista steg transporteras därefter ostmassan/vasslen till en avrinningsenhet via kylrör. Om ostmassan kyls till ungefär 10 grader förblir den smulig.
Med våra best practice-linjer för kvarg kan du tillverka kvarg i precis den kvalitet du vill ha. Våra experter hjälper dig att finjustera och skräddarsy linjerna till din verksamhet. De erbjuder också högsta livsmedelssäkerhet och hög flexibilitet – våra best practice-linjer för kornig kvarg är enkla att konfigurera, så att du kan börja i liten skala och utöka senare.